Útvonaltervezés
Textilipari zóna, East Hutang Town, Wujin District, 213100 Changzhou, Kína
A szín, a szövetszerkezet és a rugalmasság állandóságának biztosítása Pamut darabokra festett kordbársony szövet több gyártási kapcsolatot és műszaki ellenőrzést foglal magában.
A színkonzisztencia kritikus fontosságú a pamut darabokra festett kordbársony szövetek esetében, különösen azért, mert a festési folyamat során fellépő színkülönbségek eltérő általános hatást eredményezhetnek. A színkonzisztencia biztosítása érdekében a következő intézkedéseket lehet tenni:
A gyártási folyamat során szabványos festékképleteket használjon annak biztosítására, hogy a színezékek egyes tételeinek minősége, koncentrációja és aránya szigorúan konzisztens legyen.
Festés előtt a szövetet megfelelően előkezeljük (például tisztítás, fertőtlenítés, lágyítás stb.), hogy biztosítsuk a festék egyenletes felszívódását és csökkentsük a színkülönbségeket.
A tételkezelést alkalmazzák, és minden egyes festési tételt szigorú ellenőrzésen és összehasonlításon kell átesni, hogy biztosítsák a festékek egyenletes eloszlását.
Használjon modern színkülönbség-műszereket (például spektrofotométereket) a festett szövetek tesztelésére, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az egyes festési tételek színkülönbsége a szabvány megengedett tartományon belül van.
A darabos festési folyamatban egységes festési technológiát alkalmaznak, hogy elkerüljék az egyenetlen festőberendezések okozta helyi színeltéréseket.
A festés befejezése után utófeldolgozás és színbeállítás végezhető, hogy a festékkoncentráció vagy a festési idő korrigálásával biztosítsuk a végső szövet egyenletes színét.
A szín stabilitásának biztosítása érdekében a szabványos színkártya referenciaként használható a gyártási folyamat során, így minden egyes köteg szövet összhangban lehet a célszínnel.
A kordbársony szövet szerkezete jelentős hatással van a végső hatásra és minőségére, különösen a patchwork festési folyamat során, különösen fontos a szerkezet konzisztenciája. A szövetszerkezet konzisztenciájának biztosítása érdekében a következő intézkedéseket lehet figyelembe venni:
A szövési folyamat során a fonal feszességét, sűrűségét és szövési sebességét pontosan ellenőrizni kell, hogy a szövet vastagsága, textúrája és sűrűsége megfeleljen a tervezési követelményeknek.
Használjon nagy pontosságú szövőszéket, hogy elkerülje a gép meghibásodása vagy beállítási hibák miatti inkonzisztens textúrát.
A szövés során rendszeresen ellenőrizze a szövet szerkezetét, különösen azt, hogy a kordbársony csíkjai egyenletesek-e, és hogy a kupac magassága egyenletes-e.
Használjon lézerdetektorokat vagy más technikai eszközöket az anyag automatikus észlelésére, hogy ellenőrizze a szövet sűrűségét, vízszintes és függőleges konzisztenciáját.
A gyártás előtt állítsa be a szövet szabványos specifikációit, beleértve a szövet súlyát, sűrűségét, csíkszélességét stb., és minden szövetgyártásnak meg kell felelnie ezeknek a szabványoknak.
A gyártási folyamat során a minőségellenőrök kézi ellenőrzéseket végeznek, különösen a szövet középső és szélső részein, hogy biztosítsák a szövetszerkezet egységességét.
A pamut patchwork kordbársony szövet rugalmassága elsősorban a szál természetes rugalmasságából és a szövési folyamat során fellépő fonalfeszességből adódik. Rugalmasságának konzisztenciájának biztosítása a következő eszközökkel érhető el:
Használjon kiváló minőségű pamutfonalat és megfelelő arányban elasztikus szálakat (például spandex, lycra stb.) a szövéshez, hogy biztosítsa az anyag megfelelő rugalmasságát és kényelmét.
A pamutfonal fonási folyamata szintén befolyásolja a szövet rugalmasságát. A megfelelő fonási módszert kell kiválasztani, hogy a fonal rugalmassága stabil legyen.
A szövés során ellenőrizze a fonal feszességét, hogy biztosítsa az anyag rugalmasságát és kényelmét. A szövési folyamat során a túl nagy feszítés miatt a szövet nem kellően rugalmas, míg a túl alacsony feszültség az anyag kilazulását okozhatja.
Használjon megfelelő arányban elasztikus szálakat (például spandex szálakat) a szövethez, ami nemcsak a szövet rugalmasságának javítását segíti elő, hanem javítja a szövet helyreállítását és elkerüli az anyag használat utáni deformálódását.
A szövet festése és szövése után megfelelő utókezelést végeznek, például rugalmas regeneráló kezelést és alakformáló kezelést annak érdekében, hogy a szövet a nyújtás után visszanyerje eredeti formáját és biztosítsa a rugalmas stabilitását a hosszú távú használat során.
A gyártási folyamat során a szövetet rugalmassági tesztnek vetik alá, hogy megállapítsák a szövet nyújthatóságát és rugalmasságát, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelel a terméktervezési szabványoknak.
A szövetet többszörös mosási és kopási szimulációs tesztnek vetik alá, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a szövet továbbra is megőrzi a jó rugalmasságát különböző használati körülmények között.
A fenti szempontok következetességének biztosítása érdekében szigorú minőség-ellenőrzési irányítást kell végrehajtani a teljes gyártási folyamat során:
Hozzon létre egy átfogó minőségirányítási rendszert, amely minden kapcsolatot lefed a nyersanyagbeszerzéstől a gyártási folyamaton át az utóellenőrzésig a termék konzisztenciájának biztosítása érdekében.
Minden egyes gyártási kapcsolathoz dolgozzon ki szabványos működési eljárásokat, beleértve a festést, szövést, utófeldolgozást stb., hogy biztosítsa, hogy minden műveletnek meg kell felelnie a követendő szabályoknak.
Intelligens termelésirányítási rendszer bevezetése az egyes termelési kapcsolatok valós időben történő figyelésére, valamint a lehetséges problémák azonnali felfedezésére és kijavítására.
A fenti ellenőrzési intézkedésekkel hatékonyan biztosítható a pamut patchwork kordbársony szövet színének, szerkezetének és rugalmasságának konzisztenciája, biztosítva a szövet magas minőségét és piaci versenyképességét.
