Hogyan biztosítható a Printing Corduroy Fabric alakstabilitása mosás után?

A morfológiai stabilitás biztosítása érdekében Nyomtatás kordbársony szövet mosás után a szövetgyártástól, a nyomtatási folyamattól a befejezésig több kapcsolatot kell optimalizálni.

Használjon kiváló minőségű természetes szálakat (például hosszú szálú pamutot) vagy nagy szilárdságú szintetikus szálakat (például poliészter szálakat), hogy növelje az anyag moshatóságát és deformációval szembeni ellenállását.
Megfelelő mennyiségű elasztikus szál (például spandex) bekeverése a keverési folyamatba javíthatja a szövet rugalmas visszanyerési teljesítményét, és csökkentheti a száltörés vagy a mosás utáni kilazulás által okozott deformációt.

Javítsa a kordbársony szövet szövetsűrűségét és bársonyszilárdságát, hogy fokozza annak szakítószilárdságát és kopásállóságát, és elkerülje a szálak elmozdulását és a bársony elváltozását mosás közben.

Használjon reaktív színezékeket vagy diszpergált színezékeket, hogy erős kémiai kötéseket hozzon létre a szálmolekulák belsejében, javítsa a szövet színtartósságát és stabilitását, és elkerülje a minták elhalványulását vagy átvitelét mosás közben.
Adjon hozzá vízálló adalékokat (például vízszigetelő anyagokat vagy lágyítókat), hogy megvédje a kordbársony szövet bársonyos és szövetszerkezetét nedves állapotban.

Használjon alacsony hőmérsékletű nyomtatást vagy digitális nyomtatási technológiát, hogy elkerülje a kordbársony bársony magas hőmérséklet által okozott deformálódását vagy megolvadását.
Nyomtatás után alaposan mossa le az anyagot, hogy eltávolítsa a maradék festékeket és vegyszereket, és csökkentse a mosás utáni kémiai reakciók által okozott károkat az anyag szerkezetében.

Fejezze be az anyagot a hőkezelési eljárással, hogy előre meghatározott méretre és alakra melegítse, hogy csökkentse a méretváltozásokat a következő mosás során.
Szabályozza a hőkezelési hőmérsékletet és az időt annak biztosítására, hogy a halom függőlegesen és egyenletesen oszlik el a fűtési folyamat során.

Kezelje a kordbársony szövetet zsugorodásgátló szerekkel (például műgyanta kikészítő szerekkel vagy térhálósító szerekkel), hogy növelje a szál stabilitását, és csökkentse a mosás közbeni vízfelvétel miatti tágulást és zsugorodást.

Alacsony formaldehid- vagy formaldehid-mentes környezetbarát műgyanta kikészítési eljárások alkalmazása javasolt a puha tapintás és a környezetvédelem érdekében.

Használjon cölöprögzítési technológiát (például kopásálló bevonat felhordása vagy enyhe simítókezelés) az utómunkálatok során, hogy a cölöp mosás után is sík maradjon, és ne legyen könnyen leesve vagy rendezetlen.
Ecsetelje át a halmot, hogy javítsa elrendezésének konzisztenciáját és morfológiai stabilitását.

Végezzen ismételt mosási teszteket (például ISO 6330 szabvány) a gyártási szakaszban, hogy értékelje a szövet méretváltozásait, a bolyhosodás stabilitását és a nyomtatott minta szilárdságát.
Tesztelje a szövetek teljesítményét különböző mosási körülmények között (például magas hőmérsékletű mosás, mechanikai súrlódás, vegyi tisztítószerek), és optimalizálja a gyártási folyamatot a vizsgálati eredmények alapján.

Helyes mosási tanácsokkal látja el a fogyasztókat:
Hőmérséklet-szabályozás: Javasoljuk, hogy alacsony hőmérsékleten (30-40°C) mossuk, hogy elkerüljük a szálzsugorodást okozó magas hőmérsékletet.
Mosási mód: Használjon kímélő módot a mosáshoz, és kerülje az erős keverést, hogy mechanikusan húzza az anyagot.
Mosószer kiválasztása: Semleges mosószer használata javasolt, és kerülni kell a klóros fehérítőt vagy erős lúgos mosószert.
Szárítási mód: Javasoljuk a természetes szárítást, hogy elkerüljük a magas hőmérsékletű szárítást, ami károsíthatja a kordbársony bolyhosságát és az alapszövet szerkezetét.

Használjon lebomló ránctalanító szereket, zsugorodásgátló szereket vagy lágyítókat, hogy javítsa a kordbársony moshatóságát és csökkentse a környezet terhelését.

Vezessen be energiatakarékos hőbeállító berendezéseket és alacsony vízfogyasztású nyomtatóberendezéseket a gyártási hatékonyság optimalizálása érdekében, miközben biztosítja a morfológiai stabilitást.

Néhány vezető kordbársony szövetgyártó a következő gyakorlatot alkalmazta:

Használjon kétrétegű szövettechnológiát a szövet stabilitásának javítására.
Az enzimes befejező technológia bevezetése a gyártásba eltávolíthatja a felesleges szöszöket, miközben javítja a pelyhek szilárdságát és az anyag puhaságát.
A lézernyomtatási technológiát a hagyományos nyomtatás helyettesítésére használják, hogy csökkentsék az alapszövet sérülését.
A fenti módszerrel hatékonyan biztosítható a Printing Corduroy Fabric morfológiai stabilitása mosás után, miközben javítja a tartósságát és a fogyasztói elégedettséget.