Útvonaltervezés
Textilipari zóna, East Hutang Town, Wujin District, 213100 Changzhou, Kína
A dimenziós stabilitása Műselyem-padlóval festett kordbársony Forró és párás körülmények között fontos teljesítménymutató. Különösen olyan alkalmazási forgatókönyvek esetén, mint a ruházat és az otthoni dekoráció, a dimenziós stabilitás közvetlenül befolyásolja a szövet tartósságát és megjelenését. Az alábbiakban bemutatjuk annak dimenziós stabilitásának részletes elemzését:
1. A dimenziós stabilitást befolyásoló fő tényezők
(1) rostjellemzők
Műselyem:
A Rayon egy regenerált cellulózszál, jó higroszkópossággal, de hajlamos nagy zsugorodásra vagy deformációra forró és párás körülmények között.
A nedves szilárdság alacsony, és könnyű változásokat okozhat a szálszerkezetben a víz felszívódása és tágulása miatt, ami dimenziós instabilitást eredményez.
Pamut:
A pamutszálnak is magas a higroszkópossága, de a Rayon -hoz képest nedves szilárdsága magasabb, és a zsugorodási sebesség forró és nedves körülmények között viszonylag kicsi.
Maga a pamutszál azonban továbbra is bizonyos tendenciája csökken, különösen akkor, ha nem volt előzetes benyújtás.
(2) keverési arány
A műselyem és a pamut aránya jelentősen befolyásolja a szövet dimenziós stabilitását. Például:
Ha a műselyem aránya magas, akkor a szövet zsugorodási sebessége nedves és forró körülmények között nagyobb lesz, mivel a mesterséges pamut érzékenyebb a nedves és a forró körülmények között.
Ha a pamut aránya magas, akkor a szövet dimenziós stabilitása viszonylag jó lesz, de maga a pamutszál zsugorodását még figyelembe kell venni.
(3) szövetszerkezet
A Corduroy egy vetülék halomszövet. Különleges halomszerkezete egyenetlen zsugorodást vagy deformációt okozhat nedves és forró körülmények között.
A sűrűség (azaz a cölöpök száma hüvelykben) és a halom vastagsága szintén befolyásolja a dimenziós stabilitást. A sűrű cölöpök korlátozhatják a szövet szabad zsugorodását, míg a ritka cölöpök hajlamosabbak a nedves és a forró körülmények között.
(4) Festési és befejezési folyamat
A darabfestési folyamat fontos hatással van a szövet dimenziós stabilitására. Ha a festési folyamat során nem hajtanak végre elegendő előkezelést (például az előzetes benyújtás és az alakítás), akkor a szövet a későbbi felhasználás során jelentősen csökkenhet.
A befejező folyamatok (például a hőbeállítás és a gyanta befejezése) jelentősen javíthatják a szövet dimenziós stabilitását. Például a magas hőmérsékletű kialakítás csökkentheti a rost deformációját nedves és forró körülmények között.
2. Dimenziós stabilitási vizsgálati módszer
A Rayon-Cotton kordbársony dimenziós stabilitásának értékelése érdekében forró és párás körülmények között a következő vizsgálati módszereket alkalmazzák:
Zsugorodási teszt:
Merítse el a szövetmintát vízbe, vagy tegye ki egy forró és párás környezetnek, és mérje meg annak hosszában és szélességének százalékos változását. A közös szabványok a következők:
AATCC 135 (a textil méretváltozásai otthoni mosás után)
ISO 6330 (a textil méret stabilitása mosás és szárítás után)
ASTM D4974 (a textilok méretváltozásai forró és párás környezetben)
Gőz zsugorodási teszt:
Szimuláljon egy forró és párás környezetet, tegye ki a szövet gőzölését és figyelje meg zsugorodását.
Vasalási teszt:
Vizsgálja meg a szövet dimenziós változását magas hőmérsékletű vasalási körülmények között, hogy értékelje annak hőállóságát.
3. Módszerek a dimenziós stabilitás javítására
A Rayon-Cotton kordbársony dimenziós változásának csökkentése érdekében forró és párás körülmények között a következő szempontok használhatók:
(1) Optimalizálja a rostkeverési arányt
Állítsa be a műselyem és a pamut arányát az adott alkalmazási követelmények szerint. Például: A nagy dimenziós stabilitást igénylő alkalmazásokhoz (például kabátok vagy függönyök) a műselyem aránya megfelelően csökkenthető, és megnövelhető a gyapot aránya. A lágy érzés folytatása közben a szövet dimenziós stabilitását egy kis mennyiségű szintetikus szál (például poliészter) hozzáadásával javíthatja.
(2) A kezelés előtti folyamat megerősítése
A pályán történő kezelés előtti kezelés:
A szövés után az anyagot mechanikusan előzetesen forgatják, hogy a termelési szakaszban némi feszültséget szabadítson fel a rostban, ezáltal csökkentve a zsugorodási sebességet a későbbi felhasználás során.
Hőbeállítás:
A rostszerkezetet egy magas hőmérsékletű hőbeállítási folyamaton keresztül rögzítik, hogy csökkentsék a deformáció kockázatát nedves és forró körülmények között.
(3) A festési és befejezési folyamatok javítása
Gyanta befejezése:
A szövet gyanta befejező ágenssel történő kezelése (például a DMDHEU) javíthatja a rost merevségét és ráncos ellenállását, miközben csökkenti a nedves és a forró zsugorodást.
Bevonat kezelés:
A funkcionális bevonat (például PU bevonat) alkalmazása a szövet felületére tovább javíthatja a dimenziós stabilitást, de befolyásolhatja a légzési képességet.
(4) A szövet szerkezetének ellenőrzése
Optimalizálja a kordbársony -szalagok sűrűségét és vastagságát, hogy nedves és forró körülmények között megőrizze a jó formájú stabilitást.
Használjon alacsony elasztikus fonalat vagy magas fonalat a szövés során, hogy csökkentse a rostok bővítését és összehúzódását forró és párás körülmények között.
Végül, a tudományos tervezés és a szigorú gyártási folyamatvezérlés révén, ennek a szövetnek a dimenziós változása forró és nedves körülmények között elfogadható tartományon belül tartható, ezáltal kielégítve a különböző alkalmazási forgatókönyvek igényeit.
